增稠剂 在骨料和矿物方面有各种用途. 它们可以用于生产一种材料, 例如在浓缩矿浆中提取矿物质或在制造无固体液体中提取溶解的金属. 它们还可以用于该过程的废物处理方面，以回收洗涤厂的水，以便立即再利用，并减少尾矿的足迹.
无论增稠机是用于物料处理还是废物处理, 它的主要功能是将浆液中的固体与液体分离. 它通过在化学物质的帮助下快速沉淀固体，使轻质固体颗粒粘在一起来实现这一目标, 形成更大的, 较重的粒子称为“絮凝体”. 这些颗粒沉降到浓缩罐的底部. 然后，不含固体的液体溢出浓缩罐顶部的堰, 当浓缩的固体被泵出到废物或下一个部分的过程中.
增稠剂的种类
有几种不同类型的增稠剂，包括:
- 高效的增稠剂
- 超无Rakeless增稠剂
- 高密度的增稠剂
- 粘贴增稠剂
高速率增稠器的特点是侧壁较低，下流污泥密度较低. 高密度增稠剂的特点是泥浆停留时间较长, 更高的侧壁和更密集的底流需要更高的扭矩驱动. 膏体增稠剂的特点是污泥滞留时间最长, 高大的水箱和密集的底流，几乎没有进一步的自由排水. 超无Rakeless浓密机是一种简单的设备，具有良好的泥浆保留时间和压实性, 高罐和密集的底液(但没有达到膏体增稠器的密度).
增稠剂选择试验
为应用选择合适的增稠剂对于获得最佳性能至关重要. 除了增稠型, 增稠剂的大小, 驱动方式, 泵的需求, and chemical type and dosage play a key role in the Thickener’s operation; 增稠剂 are configured differently for each application.
一个常见的误解是，选择过程因不同类型的增稠剂而异, 但所有的增稠剂都是根据相同的参数选择的.
这些参数包括:
- 最佳固体通量，这取决于饲料固体浓度
- 上升速率，通常是1.5 - 2倍的沉降速率
- 期望底流固体, 哪一种方法决定了侧墙高度所需的泥浆停留时间
- 泥浆屈服应力，它决定了驱动尺寸、结构要求和底流泵的选择
这些参数是通过对应用材料样品进行测试确定的. 这些测试包括:
- 粒度分析
- 气缸测试和化学筛选
- 静态沉降
- 动态沉降
- 屈服应力
粒度分析
因为沉降速率受颗粒大小的影响很大, 稠化剂选择的第一个测试是粒度分析. 粒度分布(粒度x含量)比单个测量值更有价值. 用于粒径小于100微米的矿物或骨料样品, 这种分析通常是通过激光技术进行的.
气缸测试和化学筛选
圆筒试验与化学筛选结合使用，以了解最佳固体通量和化学剂量率，以达到满意的沉降率.
絮凝剂是主要的化学药剂, 但有时需要混凝剂和/或阳离子聚合物与絮凝剂一起使用，以达到最佳沉降效果.
静态沉降
在化学物质被选择之后, 进行了简单的圆筒试验来评估沉降速率, 底流泥浆的压实度和液体的清晰度. 沉降速率提供了对所需增稠剂尺寸的一些见解, 压实表明了底流的密度.
动态沉降
动态沉降试验用于模拟基于实时进料和絮凝剂剂量的增稠器的性能.
屈服应力
屈服应力试验测量底流泥浆的抗流动能力. 此测试有助于确认所需的前倾扭矩.
提交样品
当提交 用于测试的材料样品 确定增稠剂的选择，一定要使用合适的容器来储存和运输样品. 带盖的5加仑(20升)桶是将样品运送到实验室的合适容器.
另外，一定要提交一份有代表性的样品. 增稠器将专门设计用于处理样品中的材料. 如果样品不具有代表性, 如果从更深的地方或其他地方开采时材料发生变化，增稠机可能无法按设计工作.
和样本一起, 提供应用程序的目标和当前环境非常重要. 例如，下游的考虑是什么? 增稠剂是对现有工厂的补充，还是新建项目的一部分?
还要考虑材料的性质, 材料中可能存在的任何污染物, 水源和水量, 以及排放要求.
提前进行适当的材料测试, 合适的增稠剂可以选择的应用, 用最少的化学药剂就能达到最佳效果.
